内(nèi)径千分(fēn)尺读数怎(zěn)么读图解(jiě)，内径千分尺(chǐ)的读数方法带图径(jìng)是内径(jìng)千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺(chǐ)寸精(jīng)密测量(liàng)（分单体式和接杆(gān)）1 正确测量(liàng)方法(fǎ)1）内径千(qiān)分尺(chǐ)在(zài)测量及(jí)其(qí)使用时，必(bì)需用尺寸最大的接(jiē)杆与其测微头连(lián)接(jiē)，依(yī)次顺接(jiē)到(dào)测量触头，以减少连接(jiē)后的(de)轴线弯(wān)曲的。

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内(nèi)径千分(fēn)尺读(dú)数(shù)怎么读(dú)图(tú)解，内径千分尺(chǐ)的读数方(fāng)法带(dài)图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和(hé)接杆）1 正确测量方(fāng)法1）内径千分尺在(zài)测量(liàng)及其使用时，必(bì)需用尺寸最(zuì)大的接(jiē)杆与其测微头连(lián)接(jiē)，依(yī)次顺接到测量触头(tóu)，以减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时(shí)应看测微头固定和(hé)松开时的(de)变化(huà)量(liàng)。

　　3）在日常生产(chǎn)中，用内径尺测(cè)量孔时，将其测(cè)量触头(tóu)测量面支撑在被(bèi)测(cè)表面上，调整微分(fēn)筒，使微分筒一(yī)侧(cè)的测量(liàng)面在孔的径向截面内(nèi)摆动，找出最小尺(chǐ)寸。

　　然后拧紧(jǐn)固定螺钉取出并读数，也有不拧紧(jǐn)螺钉直接读(dú)数的。

　　这(zhè)样就存在(zài)着(zhe)姿态测量(liàng)问题(tí)。

　　姿(zī)态测量：即测量时与使用时的一致(zhì)性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接长(zhǎng)杆与(yǔ)测微(wēi)头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧(níng)紧与不(bù)拧紧固定螺钉时读(dú)数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态(tài)测量误差(chà)。

　　4）内径(jìng)千分尺测量时(shí)支承位置要正确。

　　接长后的大尺(chǐ)寸内(nèi)径(jìng)尺重力变形，涉及到直线度、平(píng)行度、垂直度等形位误差。

　　其(qí)刚度(dù)的大小(xiǎo)，具体可反(fǎn)映(yìng)在“自然挠度”上。

　　理(lǐ)论和实验结果表明由工件(jiàn)截面形状所决定(dìng)的刚度对支承后的重力变形(xíng)影响(xiǎng)很(hěn)大。

　　如不同截面(miàn)形状的内径尺其长度 L 虽相同(tóng)，当支承在(zài)（2/9）L 处(chù)时,都能使内径尺的实测(cè)值(zhí)误差符(fú)合要求。

　　但支承(chéng)点稍(shāo)有不同，其直线度变化值就较大。

　　所以在国(guó)家标准中(zhōng)将支承位置(zhì)移(yí)到最(zuì)大支承距离位置(zhì)时的(de)直(zhí)线度变化值称为“自然(rán)挠度”。

　　为保(bǎo)证刚性，在(zài)我国国家标准(zhǔn)中规定了内径尺的(de)支承点(diǎn)要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处(chù)，即测量时变(biàn)化量最(zuì)小。

　　并将内径(jìng)尺每(měi)转 90°检测(cè)一次，其(qí)示值误差(chà)均不应(yīng)超(chāo)过要求。

内径千分尺的读数方法是(shì)什么(me)？

　　1、先(xiān)读固定刻度

　　2、再读(dú)半刻度，若半(bàn)刻(kè)度线(x发小是男的还是女的啊 发小是指什么关系iàn)已露出，记(jì)作0.5mm；若(ruò)半刻度线未露出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再(zài)读可动刻度（注意估读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固定刻度＋半刻度＋可动刻度＋估读。