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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮合传递(dì)运动和动力(lì)的(de)机械元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用很早(zǎo)就出现(MediMedical staff可数吗，stuffcal staff可数吗，stuffxiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿法的(de)原(yuán)理及(jí)利用此原理(lǐ)切(qiè)齿(chǐ)的(de)专用机床与刀具(jù)的相继出现，随着(zhe)生(shēng)产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形(xíng)包(bāo)括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮(lún)比较容易制造(zào)，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占(zhàn)绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿(chǐ)轮(lún)的承载能力较小(xiǎo)，而大压(yā)力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但(dàn)在(zài)传递转矩相同的情(qíng)况下轴承的(de)负荷(hé)增大(dà)，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般(bān)均(jūn)采用标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮(lún)的优点较多(duō)，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针(zhēn)对所有(yǒu)的模数齿(chǐ)轮(lún)

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数(shù) =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数(shù)是决(jué)定齿大小的(de)因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制轮齿的一个基本参数(shù)，是人为抽(chōu)象(xiàng)出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可(kě)参考标准模数系(xì)列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从(cóng)上述(shù)公式可见，齿轮的基本(běn)参数(shù)是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只(zhǐ)是(shì)人为设定的参(cān)数，是(shì)一个比值(zhí)，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿(gǎo)产(chǎn)物。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度(dù)百科

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